1、原料加工：

耐火材料磚的生產原料（硅石、粘土、高鋁礬土、菱鎂礦等）一般要先經過選礦、破碎和篩分，使其達到原料的生產工藝標準才能夠進行合理的生產。

2、配料：

將生產耐火磚的各種原料經合理的計量方式進行計量配比，加入一定比例的水或其它結合劑制成有效的原料。

3、混煉：

將配比好的原料在輪碾機的作用下進行充分攪拌混合，達到物料均勻的狀態。

4、成型：

通過壓磚機高壓力將配制好的原料進行成型加工工藝，制成一定尺寸、形狀和強度磚坯。

5、干燥：

將壓磚機成型的磚坯放置干燥，提高磚坯的強度，更方便裝窯，有利于下一步的燒結工藝可以順利進行。

6、燒成：

將經過干燥后的磚坯裝車進入隧道窯進行燒結養護，提高磚的抗壓強度和抗折強度。

7、檢驗：

出窯后的磚坯進行成品檢驗，確認合格后方可進行大批量生產。

8、成品入庫：

將檢驗合格的產品運至成品庫即完成整輪生產不良品要重新回到第一道工序，從新進行原料加工。